勻染劑是一種染色時(shí)讓染料均勻分散到被染物品上的一種添加助劑，其中可以分為分散性染料勻染劑和活性染料用勻染劑。分散染料主要應(yīng)用于滌綸、氨綸、錦綸、醋酯纖維等憎水性纖維的染色。其中高溫染色用勻染劑是分散染料勻染劑中常見的一種，下面就給大家介紹一下它的作用原理是什么！
高溫染色用勻染劑
用分散染料進(jìn)行高溫高壓染色時(shí),常因染料的分散性、勻染性、移染性差以及升溫速度控制不當(dāng)?shù)纫?/span>素引起染色不均勻。
尤其細(xì)旦滌綸纖維的線密度很小,表面積增大,染料的上染速度加快,再加上織物結(jié)構(gòu)緊密,染料不易染透,所產(chǎn)生的染色不勻現(xiàn)象比常規(guī)滌綸纖維更為突出。在染色時(shí)使用高溫分散勻染劑可改善織物的勻染效果,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一般對(duì)非離子分散染料可采用非離子表面活性劑作為勻染劑,兩者能形成疏水性結(jié)合,可減緩上染速度而達(dá)到勻染的目的。
在非離子分散勻染劑分子中,聚氧乙烯酯型表面活性劑比聚氧乙烯醚型表面活性劑的勻染性好(酯型結(jié)構(gòu)對(duì)滌綸的親和力大于醚型結(jié)構(gòu)),具有苯環(huán)的表面活性劑比脂肪型表面活性劑的勻染性好。
但非離子表面活性劑在滌綸高溫染色時(shí)容易失水,且氧乙烯鏈與染料分子中羥基、氨基等基團(tuán)的結(jié)合為物理性疏松吸附,缺乏離子間作用力,分散性、增溶性較差,采用低濁點(diǎn)非離子表面活性劑時(shí)極易產(chǎn)生染料凝聚。
由于陰離子表面活性劑可吸附在染料粒子表面形成強(qiáng)負(fù)電荷層,使染料粒子之間存在強(qiáng)烈電斥力而形成穩(wěn)定的分散狀態(tài),對(duì)分散染料的締聚物有較強(qiáng)的分散能力,從而降低其凝聚性,使染料在染液中保持穩(wěn)定,可以解決因非離子表面活性劑濁點(diǎn)低造成染料凝聚而出現(xiàn)染斑的問題。
利用非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的協(xié)同效應(yīng)和增效作用復(fù)配出性能優(yōu)良的高溫勻染劑,其中各組分的不同結(jié)構(gòu)有不同的作用。由陰/非離子表面活性劑復(fù)配的高溫勻染劑產(chǎn)品(有些還加入了一些載體)有很多。
其中各組分的不同結(jié)構(gòu)有不同的作用,主要可分為:1)乙氧基結(jié)構(gòu)在染色過程中能捕獲分散染料、增加染料染色位,延緩上染;2)芳香族化合物結(jié)構(gòu)在染色溫度達(dá)到某一臨界值時(shí),可使滌綸纖維迅速產(chǎn)生增塑膨潤(rùn),使滌綸的玻璃化溫度下降20～25℃,纖維內(nèi)的孔隙顯著增加,使染料迅速而集中地染著于纖維,同時(shí)又可作為染料的溶劑使纖維內(nèi)的染料不斷解吸脫離纖維而發(fā)生明顯的泳移(移染)以達(dá)到勻染效果。
表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)品中有些有較高的起泡性,在快速染色機(jī)中和小浴比染色時(shí)容易產(chǎn)生問題,因此要求低泡勻染劑。解決的方法有:加入消泡劑,特別是有機(jī)硅消泡劑,高溫下很有效;采用環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷共聚的方法得到低泡性產(chǎn)品。
以上就是高溫染色用勻染劑的作用原理了，希望對(duì)大家有所幫助！如果你們對(duì)此還有哪些需要了解的，關(guān)注我們，給您帶來更多這類產(chǎn)品知識(shí)。如果您需要購(gòu)買勻染劑、抗靜電劑、乳化劑、滲透劑、吐溫、司盤等化工產(chǎn)品，可以直接聯(lián)系我們咨詢訂購(gòu)。
